PEEK齒輪、齒條

PEEK(聚醚醚酮)齒輪和齒條以其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和耐高溫性,廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備和汽車等動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液體輸送系統(tǒng)。

目前行業(yè)的主要趨勢(shì)是:在降低成本的同時(shí),提高性能和效率,減輕重量并實(shí)現(xiàn)小型化。在齒輪應(yīng)用方面,工程師正在尋找新型材料替代現(xiàn)有的金屬材料,或完善典型的聚合材料解決方案以滿足未來系統(tǒng)對(duì)高性能的高要求。因?yàn)椴煌愋偷呢?fù)載總是同時(shí)發(fā)送,所以齒輪需要滿足多重復(fù)雜需要。齒輪的正常運(yùn)行取決于良好的摩擦和機(jī)械特性、耐腐蝕性介質(zhì)的性能、耐久性和耐熱性、以及尺寸精度。

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PEEK微型擺線減速器
PEEK微型擺線減速器

PEEK微型擺線減速器

PEEK材料作為一種高溫級(jí)特種工程塑料,其制造的PEEK減速齒輪相對(duì)于普通的金屬齒輪具有以下優(yōu)勢(shì):體積小、扭力大、噪音小、速比全、性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)轉(zhuǎn)換、效率高,節(jié)省電能且發(fā)熱量低,馬達(dá)通電部分通過端子箱密封,防塵防濕,重量輕,安裝方便等。

PEEK齒輪應(yīng)用于微型擺線減速器

時(shí)代背景:

機(jī)器人行業(yè)發(fā)展迅速,業(yè)界對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和減速裝置的興趣也隨之提升。近來,工業(yè)機(jī)器人等前沿行業(yè)對(duì)于減速裝置的需求開始增加。

在機(jī)器人動(dòng)力系統(tǒng)中,減速器是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),主要用于傳導(dǎo)伺服電機(jī)的動(dòng)力,調(diào)整速度和扭矩,以精確控制機(jī)器人動(dòng)作,與伺服電機(jī)、控制器并稱為機(jī)器人三大核心零部件,在機(jī)器人領(lǐng)域應(yīng)用的減速器多為RV減速器與諧波減速器。

普通減速機(jī)通常使用金屬齒輪,然而,隨著人們需求的多樣化,傳統(tǒng)的金屬齒輪已經(jīng)無法滿足人們對(duì)齒輪的要求。在這個(gè)情況下,PEEK齒輪的出現(xiàn)很好地解決了這個(gè)問題。典型減速裝置包含內(nèi)部齒輪、外部齒輪和輸出單元。外部齒輪必須非常堅(jiān)固而且富有彈性,以防止長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)造成的損壞。金屬減速裝置的齒形精密、勻稱,但其彈性卻因?yàn)榻饘俚墓逃袑傩远档汀?/p>

PEEK材料作為一種高溫級(jí)特種工程塑料,其制造的PEEK減速齒輪相對(duì)于普通的金屬齒輪具有以下優(yōu)勢(shì):體積小、扭力大、噪音小、速比全、性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)轉(zhuǎn)換、效率高,節(jié)省電能且發(fā)熱量低,馬達(dá)通電部分通過端子箱密封,防塵防濕,重量輕,安裝方便等。

PEEK聚合物制成的減速裝置性能好,彈性更高,不會(huì)造成內(nèi)部齒輪與外部齒輪之間的粘接問題,同時(shí)PEEK具備重量輕、成本效益高等優(yōu)異特性。整體來看,減速器在工業(yè)機(jī)器人價(jià)值總量中占比大,達(dá)到總成本的30%。隨著機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步、人形機(jī)器人的發(fā)展,自由度增加與輕量化的趨勢(shì)創(chuàng)造了未來減速器更大的需求空間。

 

PEEK在人形機(jī)器人領(lǐng)域的核心優(yōu)勢(shì)(突破傳統(tǒng)材料瓶頸,驅(qū)動(dòng)高端設(shè)備升級(jí))

通過輕量化、耐極端環(huán)境、低摩擦磨損和電磁兼容性等綜合優(yōu)勢(shì),解決金屬、普通塑料及陶瓷在可靠性、能效比與集成化方面的固有缺陷,成為小型化、智能化高端設(shè)備(如工業(yè)機(jī)器人、無人機(jī)、特種機(jī)器人)的關(guān)鍵材料。

 

1、輕量化與高強(qiáng)度,提升續(xù)航與載荷;

2、低摩擦與耐磨性,減少能量損耗,抗蠕變性能好!

3、耐疲勞與抗振動(dòng),保障長(zhǎng)期穩(wěn)定性;

4、絕緣性與電磁兼容性,適配電子系統(tǒng);

5、耐極端環(huán)境,適應(yīng)復(fù)雜工況;

6、設(shè)計(jì)自由度與集成化。

對(duì)比傳統(tǒng)材料的劣勢(shì)突破

替代金屬:輕量化+耐腐蝕,解決金屬在高濕度/鹽霧環(huán)境中的銹蝕問題。

替代普通塑料:耐溫性+強(qiáng)度提升,避免尼龍或ABS在高溫/高壓下的變形失效。

替代陶瓷:抗沖擊性更強(qiáng),避免脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

 

PEEK在人形機(jī)器人上的應(yīng)用:

PEEK能夠顯著減輕人形機(jī)器人的整體重量,提高機(jī)動(dòng)性和靈活性,降低能耗,延長(zhǎng)續(xù)航時(shí)間。

1)人形機(jī)器人核心部件——減速器

人形機(jī)器人上的減速機(jī)采用PEEK零件可以減重40%,壓縮空間20%。

減重可以提高人形機(jī)器人的有效負(fù)載,延長(zhǎng)電池續(xù)航時(shí)間。

 

2)PEEK人形機(jī)器人齒輪

體積小、質(zhì)量輕;

自潤(rùn)滑性:摩擦系數(shù)低(0.2-0.3),無需額外潤(rùn)滑劑;

壽命提升:與金屬軸配合時(shí),循環(huán)壽命>10萬次;

耐磨性:磨損率僅為尼龍的1/10;

降噪效果:噪音降低15 dB;

環(huán)保優(yōu)勢(shì):減少潤(rùn)滑依賴,避免油脂污染。

 

3)PEEK蝸輪蝸桿

可實(shí)現(xiàn)90°角傳動(dòng),具有自鎖功能(可防止反向運(yùn)動(dòng));

輕量化,自潤(rùn)滑免維護(hù);

運(yùn)行安靜,適用于精密場(chǎng)景(如機(jī)器人關(guān)節(jié))。

 

4)PEEK型材——板棒管材

PEEK板材:適用于仿生機(jī)器人關(guān)節(jié)、多腔體結(jié)構(gòu),可集成傳動(dòng)與傳感功能。

PEEK棒材:可加工齒輪、軸承、絲桿等,降低電機(jī)負(fù)載,提升運(yùn)動(dòng)效率。

PEEK管材:適用于軸套、連桿等,降低慣性,提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

 

服務(wù)范疇:

近年來,江蘇君華股份PEEK高性能聚合材料作為一種替代材料被成功應(yīng)用于多個(gè)產(chǎn)業(yè)的的廣泛用途。因應(yīng)這一趨勢(shì)的繼續(xù)發(fā)展,江蘇君華擁有足夠的資源,在齒輪設(shè)計(jì)、樣件加工、開模注塑、批量生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)方面給予客戶幫助?,F(xiàn)有加工工藝有滾齒機(jī)加工、直接注塑成型、插齒等其他工藝。

江蘇君華股份成立于2007年,依托此前十余年P(guān)EEK研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),成為一家同時(shí)具備PEEK樹脂原料聚合、PEEK板棒管片等型材連續(xù)擠出成型及成品零件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈股份制公司。在國(guó)內(nèi)多個(gè)城市設(shè)有生產(chǎn)和銷售子公司,產(chǎn)品銷往歐美、東南亞等國(guó)外及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

目前行業(yè)的主要趨勢(shì)是:在降低成本的同時(shí),提高性能和效率,減輕重量并實(shí)現(xiàn)小型化,PEEK齒輪應(yīng)用方面需要尋找新材料替代現(xiàn)有的金屬材料或完善典型的聚合材料解決方案以滿足未來系統(tǒng)對(duì)性能的高要求。

 

PEEK齒輪特性優(yōu)點(diǎn):

◆ 耐高溫——美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí),仍可保持較好的機(jī)械性能。

◆ 耐磨損——在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有較好的耐磨損性能。

◆ 自潤(rùn)滑——具有較低的摩擦系數(shù),可實(shí)現(xiàn)無油潤(rùn)滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。

◆ 耐腐蝕——不溶于普通溶劑,對(duì)各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。

◆ 高強(qiáng)度——在塑料中具有較好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。

◆ 易加工——可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

◆ 壽命長(zhǎng)? ??◆ 能耗低? ??◆ 輕量化? ??◆ 低噪音

 

江蘇君華股份可為客戶提供齒輪原料的確定與選型,測(cè)繪出圖,齒輪設(shè)計(jì)、開模注塑、樣件加工,直至批量生產(chǎn),同時(shí)提供應(yīng)用場(chǎng)景、工況及PEEK齒輪解決方案。

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